疲劳强度是指在给定条件下，对试件重复施加一定负荷至规定次数而不引起破坏的最大应力。参照金属疲劳极限强度的规定，一般把107次时的疲劳强度称为疲劳极限强度。在规定的疲劳应力条件下，造成试片破坏的交变应力循环次数，称为疲劳寿命。

    虽然在实际使用下，接合部位承受的负荷是无规则的，但在测定疲劳强度的过程中，一般均采用有规则的动态负荷。目前用得多的是等幅正弦波动态负荷。

    测定时，循环振幅(应力值的变化)对结果有很大影响。这种应力值的变化可用振幅系数(X)表示。

    X=σmin/imax

    疲劳强度一般在测定金属疲劳强度的振动试验机上测定，振幅系数为0.1或小于0.1，负荷振动频率为1000～3000r/min。施加的负荷可选择瞬时静态强度的70%、60%或50%，直到试片破坏为止。记录负荷循环次数，求得的不同振动负荷和循环次数下的试片断裂强度.即为疲劳强度。根据所得到的数据，作断裂强度和断裂时的循环次数关系图，所得的曲线即为疲劳强度曲线。

    疲劳强度可分为剪切疲劳强度、均匀拉伸疲劳强度和不均匀拉伸疲劳强度三种。它们所用的测试试片，与剪切强度、均匀拉伸强度、不均匀拉伸强度的基本相同。测定时试片不应少于3对，施加负荷的相对误差在±2%范围内，试片环境温度偏差不超过±1%。

    在测定疲劳强度过程中，试片的破坏往往是由于胶层产生小裂缝或其他局部损坏而引起的，不同形式的应力集中都会影响疲劳强度的测定数据，使试片过早遭到破坏。因此，为了获得较理想的结果，应当在准备试片、表面处理和涂胶粘接等每个环节中认真操作。