氯丁胶配方分析

氯丁胶粘剂已有五十多年的历史．也是用量很大的品种，广泛用于家庭、制鞋、建筑、装潢、汽车和一般工业生产行业中，具有初粘力大、强度高，室温下即可同化，粘结材料品种多等优点。

氯丁胶粘剂由于性优价廉，用途广泛，适用性强，自上世纪50年代问世以来发展很快，一直盛销不衰，长期雄居溶剂型橡胶胶粘剂之首。人们对产品的环保性能越来越关注，因此开发出环境友好型的氯丁胶粘剂成为人们目前最关注的。

氯丁胶粘剂分为溶剂型、乳液型和无溶剂型。溶剂型氯丁胶粘剂虽然性能优异、应用广泛、用量最大，但因含有毒、有害、易燃的有机溶剂，从健康、安全、环境、资源的角度出发，受到限制会越来越大；水性氯丁胶粘剂优势凸显，前景诱人，但初粘性、耐水性、稳定性、防冻性还不如溶剂型氯丁胶粘剂，国内水性氯丁胶粘剂处于起步阶段，中／高档产品还是空白，性优价廉产品问世尚需时日，真正推广应用更是企盼之中。

溶剂型氯丁胶粘剂由氯丁橡胶、溶剂、催化剂、螯合剂、抗氧剂、增黏剂、填充剂（如有机膨润土）、防腐剂、增稠剂、消泡剂等组成。

增黏树脂一般由含脂肪环状结构的单体（或含环状结构的有机酸酯、或在聚合过程中能形成环状结构的单体）聚合而成的低分子聚合物。在溶剂型氯丁橡胶胶粘剂中，起到增黏作用的树脂主要有三类：松香改性138 甘油树脂、石油树脂和对叔丁基酚醛树脂（2402 树脂）等。138树脂由天然松香经酯化改性的低分子聚合物，属于天然树脂，为可再生资源；而石油树脂为石油中提炼出来的C5 成分经阳离子聚合而成的化合物，属于不可再生资源。由于石油树脂、138甘油树脂不能与氧化镁反应，因此，不能赋予氯丁橡胶胶粘剂高的耐热性以及强的剪切强度。而对叔丁基酚醛树脂能够与氧化镁反应，赋予氯丁橡胶胶粘剂高的耐热性以及强的剪切强度。

有机膨润土作用在于增稠和防止分相。在没有超过一定量的情况下，随着加入量的增加，初黏剪切强度基本没有变化，但超过一定量后，初黏剪切强度急剧下降。这是因为有机膨润土过多时，氯丁橡胶胶粘剂的黏度会逐渐增大，甚至达到膏状体，这样，单位体积中的胶水质量变小，涂胶量就会相应变少，从而影响了剪切强度。

水基氯丁胶粘剂由氯丁胶乳、金属氧化物、促进剂、稳定剂、防老剂、增黏剂、填充剂、防腐剂、增稠剂、消泡剂等组成，可配制单组分或双组分胶粘剂。氯丁胶乳多用阴离子型和非离子型。金属氧化物是吸酸剂也是硫化剂，通常使用氧化锌，而不宜用氧化镁，因为它会使胶乳失去稳定性。增黏剂是为提高胶粘剂初粘性和粘接性而加入的松香酯、萜烯树脂、萜烯一酚醛树脂、2402树脂、石油树脂等的乳液。因氯丁胶乳的黏度比较低，为使胶粘剂有触变性而加入增稠剂，如羧甲基纤维素钠(CMC)、干酪素、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺等。为提高耐寒性可加己二酸酯类和油酸丁酯等。

成分	投料比	成分说明
氯丁橡胶	100~110
氧化镁	8~10
碳酸钙	130~150
防老剂D	1~3
氧化锌	8~12
甲苯	33~38
环己酮	70~80
丙酮	33~38
乙酸乙酯	33~38

成分	投料比	成分说明
氯丁橡胶	100~110
甲基丙烯酸甲酯	55~65	MMA
过氧化苯甲酰	0~1
甲苯	550~650
对苯醌	0~1
对叔丁基酚醛树脂	8~12
防老剂D	0~1