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阻燃胶粘剂配方分析
一.前言
有机胶粘剂大多数比较易燃，燃烧时还会产生烟雾和毒气，不仅带来了火灾危险，而且还殃及环境，损害健康，限制了它的广泛应用；因此，要求有机胶粘剂具有很低的可燃性、发烟性和毒害性，即火、烟、毒特性，这样才会提供可靠的安全性，并能避免造成社会公害.
阻燃胶粘剂主要用于柔性印刷电路板、覆铜板、薄膜电容器包封，还用于彩电一体化回扫变压器、高压电子元件、高压电子点火线圈、高压变压器、高压电源等器件阻燃绝缘灌封；煤矿井下输送带接头的粘接修复，必须用阻燃胶粘剂.阻燃胶合板和防火板的粘接固定也要用阻燃胶粘剂；目前阻燃胶粘剂品种少，应用于国外相比差距很大.从防止保证安全考虑，开发应用阻燃有机胶粘剂有着广阔的发展前景. 禾川化学专业从事阻燃胶粘剂配方分析、成分分析、配方检测、成分检测，禾川化学是阻燃胶粘剂企业产品技术革新的风向标；禾川化学通过多年沉积,运用精细化工的复配技术, 做了小试和应用试验, 研制了一种新型阻燃胶粘剂配方技术;
二.阻燃胶粘剂
2.1阻燃胶粘剂常见组分及机理
阻燃胶粘剂组成基本要求是减少可燃成分、隔断所需氧气、降低反应温度、中断燃烧反应；通过加入阻燃树脂、阻燃固化剂、阻燃增塑剂、阻燃稀释剂、阻燃溶剂、阻燃填充剂等；阻燃性树脂、橡胶、增塑剂、稀释剂、填充剂、偶联剂、溶剂等实际上都是阻燃剂，它是一类能够阻止可燃物质引燃或抑制火焰传播的助剂，包括能够使可燃性胶粘剂具有不燃性的含卤素、磷、硼等元素的有机或无机物质；阻燃剂是阻燃机理比较复杂，主要是通过物理和化学方式达到切断燃烧循环的目的；阻燃剂的加入能控制燃烧热的分散，能使可燃胶粘剂与空气隔绝，能稀释胶粘剂分解产生的可燃性气体，或能中断燃烧过程的自由基链锁反应等.
2.2阻燃胶粘剂工艺体系设计
2.2.1原材料选材
选择合适的阻燃剂与树脂、橡胶或单体配合，可以制备出性能优异的阻燃胶粘剂；并不完全要求胶粘剂的每个组分都能阻燃，也不能单纯考虑阻燃性，还要保证物理力学性能，也应兼顾成本和毒性；例如环氧树脂的阻燃，可以采用卤素环氧树脂、阻燃固化剂、阻燃稀释剂；也可采用卤素环氧树脂与普通环氧树脂并用，加入阻燃稀释剂、阻燃剂；又可采用普通环氧树脂，加入多种阻燃剂达到要求.
2.2.2阻燃体系
阻燃胶粘剂采用两种或两种以上的阻燃剂混合并用体系，具有明显的协同阻燃效果，还可减少用量、降低成本；例如卤素阻燃剂与三氧化二锑或红磷并用，表现出较大的协同增效作用；卤素与三氧化二锑的比例以1：3为佳；含磷阻燃剂与三氧化二锑可组成协效较好的阻燃体系；氯蜡70与氢氧化铝并用，兼有阻燃和消烟的双重功能，具有良好的协同效应；硼酸锌与三氧化二锑和氢氧化铝配合使用时起增效作用等；三氧化二锑是最常用的协效剂，国外已出现更便宜的复合协效剂，如Sb2O3-SiO3.
三.阻燃胶粘剂参考配方
3.1阻燃胶粘剂参考配方A组分
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成分 |
投料比 |
成分说明 |
|
聚醚多元醇 |
100 |
|
|
甲苯二异氰酸酯 |
25~35 |
|
3.2阻燃胶粘剂参考配方B组分
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成分 |
投料比 |
成分说明 |
|
多元醇 |
100~200 |
|
|
（MOCA) |
8~10 |
|
|
反应型阻燃剂 |
1.5~3 |
|
|
有机钴催化剂 |
2~4 |
|
|
KH560 |
1~3 |
|
3.3阻燃胶粘剂参考配方
|
成分 |
投料比 |
成分说明 |
|
溴代环氧树脂 |
120~125 |
|
|
二甲基甲酰胺 |
13~16 |
|
|
乙二醇单甲醚 |
13~16 |
|
|
双氰胺 |
2~4 |
|
|
2-甲基咪唑 |
2~4 |
|
以上参考配方数据都经过技术修改，仅供参考，关于阻燃胶粘剂配方更多技术可以咨询我中心技术支持0512-82190669
市面常见胶黏剂：
单组份环氧胶、低粘单组份环氧胶、透明单组份环氧胶、室温固化透明胶、电子灌封环氧胶、柔性环氧灌封胶、变压器灌封胶、环氧蜂窝胶、环氧封边胶、硬性环氧封装胶、电缆灌封胶、耐高温陶瓷胶、耐高温环氧胶、环氧饰品胶、水晶软胶、水晶硬胶、弧面胶、透明环氧胶、透明环氧灌封胶、结构环氧胶、导磁胶、耐热环氧胶、环氧结构密封胶、硅片切割胶、晶圆切割胶、 宝石切割胶、 宝石掏棒胶、硅锭固定胶、点焊胶、应变胶、导电胶、导热胶、 医用胶、水中胶、光学胶、发泡胶、邦定胶、贴片胶、阻燃胶、密封胶、灌封胶、堵漏胶、耐磨陶瓷片胶、石油管道密封胶、超高温修补胶、耐磨修补胶、湿面修补剂、金属修补剂、双组份环氧封边胶
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