前言
防止内部气体或液体的渗漏,防止外部灰尘和水分的侵入,防止机械松动、冲击损伤;还能起到隔音、阻尼、减震等作用;密封的方法很多,如金属垫圈、橡胶垫片、石棉毡垫、皮革片、纸垫、油灰、腻子等,而采用胶黏剂密封则是一种新的方法,是当代密封技术的重大进展;用于密封的胶黏剂简称密封胶或密封剂,是具有粘接和密封作用的功能性材料,它比传统的密封才有有较多明显优势;
密封胶种类较多,可以分为弹性密封胶、非弹性密封胶和液体嵌缝垫料;弹性密封胶有无溶剂型和溶剂型之分,无溶剂型密封胶有聚硫橡胶、硅橡胶、聚氨酯、液体丁腈橡胶、厌氧胶等;溶剂型密封胶有氯丁橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、 密封胶有改性环氧树脂、酚醛树脂、改性尼龙、不饱和聚酯树脂、丙烯酸酯、沥青、热熔胶、无机胶等;嵌缝料有干性、半干性和不干性、黏着性、黏弹型和可剥型等多种.禾川化学专业从事密封胶配方分析、成分分析、配方检测、成分检测,禾川化学是密封胶企业产品技术革新的风向标;禾川化学通过多年沉积,运用精细化工的复配技术, 做了小试和应用试验, 研制了一种新型密封胶配方技术;该密封胶耐压密封性好,使用温度范围广,生产成本低,涂覆简单方便,并可自由成型,可减轻结构件质量,外形美观等。如液体垫圈与固体垫圈并用,更可提高密封性能;因而,该密封胶在航天、航空、机械、电子、电器、建筑、造船、汽车、军工、石油化工等领域得到了广泛的应用。随着新型密封胶的相继涌现,将会使现代工程密封技术有新的突破.
二.密封胶黏剂
2.1常见密封胶黏剂组分
2.1.1基料
可用的基料主要有合成树脂如聚氯乙烯、硅树脂、氟树脂、环氧树脂、聚氨酯、酚醛树脂、聚酰胺树脂等,合成橡胶和丁腈橡胶、聚硫橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、丙烯酸酯橡胶、硅橡胶和氟橡胶等,天然高分子材料如阿拉伯树脂、虫胶、天然橡胶、沥青等;对于基料的主要要求时对接触的介质要有良好的化学稳定性,成膜后具有一定的强度和弹性,有一定的粘接力,适用温度范围广,黏度变化受温度影响小,耐老化性能好,能被某些溶剂溶解.
2.1.2增塑剂
增塑剂加入基料里面可增大其塑性和黏性,增塑剂要与基料亲和性好,能相互溶解,挥发性小,热稳定性好,迁移性小,耐介质性能好,无毒;因此增塑剂要有适当的极性,一般常用酯类,增塑剂的加入量有一定限度,加入量过多会影响垫料的耐压力.
2.1.3增韧剂
有一些黏度较大的聚合物与固体基料混合后也能赋予其可塑性,这种物质称为增韧剂,如聚苯乙烯可用聚异丁烯增韧,聚氯乙烯可用液体丁腈橡胶增韧,酚醛树脂可用聚乙烯醇缩丁醛增韧等,它的优点是挥发性较小,没有增塑剂那种迁移性;配制密封胶用的增韧剂最好具有流动性,如分子量不高的树脂或橡胶。常用的增韧剂有聚异丁烯、液体不饱和聚酯、液体聚硫橡胶、低分子量聚酰胺树脂等.
2.1.4溶剂
溶剂的作用是改善密封胶的操作性能,使密封胶能填满密封件表面的凹凸不平之处,使连接面连接得严密。溶剂的选择必须根据基料的种类来决定,对溶剂的挥发性有一定要求,过快过慢都不好,沸点最好在70~100℃,溶剂的加入量也有一定程度,因为加入过多挥发后密封胶收缩性过大。一般都把密封胶黏剂中的固体含量控制在60~80%.
2.1.5填充剂
填充剂不仅可降低产品成本,而且对密封胶的性能有很大影响。填充剂可提高基料的粘接性和耐热性,它对液体密封胶本身起补强作用,提高了胶的耐压力。填充剂的种类、形状、颗粒大小、用量对密封胶的防泄漏作用均有影响。填充剂用量要随基料的种类而变化,对同一种基料而言,各种填充剂的补强效果不同.
对填充剂的要求时无活性,有良好的化学稳定性,不含水和油,颗粒大小均匀,相对密度小,耐热性好,分散性好,对基料有良好的亲和性。填料的吸油量对其在密封胶中应用影响很大.
2.1.6稳定剂
用合成树脂或橡胶配制的液体密封胶,在使用过程中会老化,造成性能下降,为了,防止这种老化现象,需要加入稳定剂。稳定剂种类很多,如聚氯乙烯树脂可用二月桂酸二丁基锡、硬脂酸铅等,橡胶材料可用橡胶用防老剂.
2.1.7防沉淀剂
密封胶在贮存过程中,相对密度大的填充剂、颜料等会发生沉淀,造成质地不均匀。为了防止这种沉淀现象,可加入防沉淀剂,如超细二氧化硅等。它们对相对密度大的填充剂,颜料等适当地吸附,防止其沉淀.
2.1.8防结皮剂
如果密封胶里含有低沸点、挥发速度快的溶剂,则会因表面溶剂迅速挥发而造成结皮,从而阻碍了密封胶内部溶剂的挥发,使密封性能下降,为防止结皮现象可加入防结皮剂.
三.密封胶黏剂参考配方
3.1汽车焊缝用密封剂参考配方1:
成分 |
投料比 |
成分说明 |
苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物 |
100 |
|
环烷油 |
250 |
|
含水硅酸铝 |
200 |
|
白炭黑 |
20~26 |
|
氧化锌 |
4~6 |
|
硬脂酸 |
2~4 |
|
萜烯酚醛树脂 |
18~22 |
|
苯乙烯苯酚 |
1~3 |
|
二甲苯二硫代氨基甲酸铋 |
1~3 |
|
苯并噻唑二硫醚 |
1~3 |
|
硫磺 |
4~6 |
|
碳酸氢钠 |
3~5 |
|
三氧化锑 |
9~11 |
|
氯化石蜡 |
28~33 |
|
三乙醇胺 |
4~6 |
|
3.2密封胶黏剂参考配方2:
成分 |
投料比 |
成分说明 |
氯丁橡胶(2441) |
70 |
|
氯丁橡胶(1221) |
30 |
|
2402树脂 |
9~11 |
|
古马隆树脂 |
80 |
|
氧化镁 |
4.5~5.5 |
|
松焦油 |
18~21 |
|
硬脂酸 |
1.5~2.5 |
|
碳酸钙 |
90 |
|
陶土 |
60 |
|
炭黑(半补强) |
90 |
|
沉淀白炭黑 |
9~11 |
|
防老剂D |
1.5~2.5 |
|
醋酸钠 |
0~1 |
|
氧化锌 |
1.5~2,5 |
|
甲苯 |
3~8 |
|
3.以上参考配方数据都经过技术修改,仅供参考,关于密封胶配方更多技术可以咨询我中心技术支持0512-82190669
常见胶粘剂检测:
1.胶粘剂分析:硬化胶、环氧胶、密封胶、热熔胶、聚氨酯胶、灌封胶、导电胶、压敏胶、白乳胶、有机硅胶、万能胶、厌氧胶、渗透胶、防水胶、防火胶、聚酰胺胶、复膜胶、扬声器专用胶、建筑专用胶、太阳能专用胶、汽车配维修专用胶、汽车专用胶、电子电器专用胶、光敏胶、硅酮胶、不干胶、双面胶.
2.胶粘剂助剂分析:树脂、固化剂、溶剂、偶联剂、稳定剂、增稠剂、增韧剂、分散剂、防老剂、阻燃剂、乳化剂、增塑剂等.